Haber
mikro kanallı alüminyum düz tüp
Mikro kanallı alüminyum düz borunun yüksek teknik içeriği nedeniyle, üretim son derece zordur. Küçük çeşitliliğin genişliği 12mm, kalınlığı sadece 1mm'dir, ancak 12-16 delik vardır. Zorluklar esas olarak aşağıdaki altı hususta yansıtılmaktadır:
- Büyük ekstrüzyon oranı
Ekstrüzyon oranı, sıcak ekstrüzyondan önce malzemenin enine kesit alanı ile ekstrüzyondan sonra enine kesit alanı arasındaki oranı ifade eder, bu genellikle 8 ila 50 kattır, mikro kanallı alüminyum tüpün kesit alanı sadece yaklaşık 4px2'dir ve ekstrüzyon oranı 400 kattan fazladır, bu da alüminyum ekstrüzyon işleminin 8 katından fazladır.
- Ultra yüksek boyutsal doğruluk
Mikro kanallı alüminyum tüplerin boyutsal doğruluğu, "Alüminyum ve Alüminyum Alaşımları Üzerine Araştırma için Sıcak Ekstrüzyon Tüpleri" nin yerel standardından çok daha yüksektir. Yerli standartlara göre, 16 mm genişliğe sahip tipik çeşitlerin boyutsal sapması ±0,3 mm'dir, mikrokanal alüminyum boru genişliğinin boyutsal sapması ±0,03 mm'dir ve yüksek gereksinimlere sahip olanların ±0,01 ~ ±0,02 mm'ye çıkarılması gerekir.
- Hava sızdırmazlığı
Bir dizi mikro kanallı ısı eşanjörü yaklaşık 50 ila 150 mikro kanallı alüminyum boruya sahiptir. Birinin hava sızdırmazlık kusurları olduğu sürece (gözenekler, kapanımlar vb.), Tüm klima hurdaya çıkarılacaktır, bu nedenle kalite standardı PPM'dir (1 milyon Adet), ölçüm standardı 15PPM'nin altındadır.
- Yüksek kaliteli çubuk
Mikro kanallı alüminyum tüpün küçük duvar kalınlığı sadece 0.13mm'dir. Dökme çubuk malzemesinin saflığı ve hidrojen içeriği gereksinimleri karşılayamıyorsa, çok ince bir hava deliği veya kapanım olduğu sürece, mikro kanallı alüminyum tüpün ince duvarı üretilecektir. Bu nedenle, yüksek saflıkta rafine edici çubuklar kullanılmalı ve hidrojen içeriği% 0.09'dan az veya buna eşit olmalıdır.
- Yüzey sprey çinko teknolojisi
Mikro kanallı alüminyum boruda soğutucu akışkan ortamı bulunduğundan ve dışarıda atmosferik korozyon bulunduğundan, çukurlaşma korozyonu nedeniyle sızıntıya neden olmak kolaydır. Tüp duvarını korozyondan korumak için dış yüzeye ince bir çinko tabakası püskürtülmelidir.