2 serisi Spor alüminyum profil

2xxx alüminyum alaşımlarının araştırılması ve geliştirilmesi, spor malzemeleri imalat endüstrisinin gelişimi için büyük önem taşımaktadır. Spor malzemeleri imalat endüstrisindeki 2xxx alüminyum alaşımlarının oranı% 25'tir ve esas olarak yapısal malzemeler için kullanılır. Endüstriyel gelişimin ilk aşamasında, alüminyum alaşımları için gereksinimlerin yapısal kaliteyi düşürmek için yalnızca belirli bir statik mukavemeti karşılaması gerekir, bu nedenle bu dönemde 2024-T3 alüminyum alaşımları geliştirilmiştir. 2024 alüminyum alaşımının, 2xxx alüminyum alaşımları arasında en temel ve yaygın olarak kullanılan alaşım olduğu söylenebilir. Alaşım yüksek mukavemete, mükemmel ısı direncine ve işlenebilirliğe, ancak düşük korozyon direncine sahiptir. Alaşım teknolojisinin araştırılması ve geliştirilmesiyle, alüminyum ve alaşımlarının özellikleri üzerine derinleşen araştırmalar nedeniyle, 2124, 2224, 2324, vb. Performansları kademeli olarak iyileştirilmiş ve alüminyum alaşımları kullanılarak çeşitli yerli spor ekipmanlarında kademeli ve yaygın olarak kullanılmıştır. Yüksek atlama ölçüm çubuğu, cop, yüksek atlama çerçevesi, yüksek atlama çubuğu, engel çerçevesi vb. gibi toplam kütledeki malzeme yüzdesi% 15'tir, bunların hepsi yüksek mukavemete ve organizasyonel stabiliteye sahip 2024 alüminyum alaşımlı levhadan yapılmıştır.

2024, 2xxx serisinin temel bir alüminyum alaşımıdır ve bileşimi temel olarak Cu ve Mg'dir ve ayrıca az miktarda Mn'nin yanı sıra az miktarda Si, Fe ve diğer elementleri içerir. Ana katkı maddesi olarak bakır içeren Al-Cu-Mg serisine aittir ve ısıl işlem alüminyum alaşımı ile güçlendirilebilir [5]. Bakır, bu alaşım serisinde çok önemli bir rol oynar. Belli bir güçlendirici etkiye sahiptir ve alaşımın mukavemetini ve sertliğini artırabilir, ancak aynı zamanda alaşımın uzamasını da azaltır. Bakır içeriği, alaşımın özellikleri için çok önemlidir ve% 4 ila% 6 olduğunda güçlendirme etkisi en iyisidir. Bu nedenle, birçok sert alüminyum alaşımındaki bakır içeriği bu aralıktadır. Bakır içeriği bu aralıktan daha büyükse, alaşımın deformasyon direnci azalacaktır. korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik gibi diğerlerinde azalma ile birlikte artar. Gerçek başvuru sürecinde, birçok şirket belirli performansı karşılamak için alüminyum alaşımına magnezyum gibi diğer bazı elementleri ekler. Magnezyum içeriği de alaşım üzerinde bir etkiye sahiptir ve yaşlanmadan sonraki etkisi açıktır ve mekanik özellikler önemli ölçüde iyileştirilir, özellikle yapay yaşlanmadan sonra, mukavemet önemli ölçüde artar [6]. Örneğin, alaşımdaki magnezyum içeriğinin% 1 oranında arttırılması, çekme mukavemetini 35MPa artırabilir. var olmak

Al-Cu-Mg alaşımındaki magnezyum içeriği nispeten düşüktür ve ısıl işlem etkisini azaltmamak için Cu2FeAl7 oluşumunu önlemek için safsızlık demirinin silikona oranı iyi kullanılmalıdır. Bazı malzemeler ayrıca, alaşımın yeniden kristalleşme sıcaklığını artırabilen, malzemenin kaynak performansını artırabilen ve aynı zamanda tahıl arıtmanın rolünü oynayabilen Mn, Si, Cr, Ti ve Zr gibi az miktarda element ekler.